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Le Statistiche di Morti e Infortuni Gravi con Scale Portatili

Oltre alla pura analisi normativa, che ci consente tramite le sue interpretazioni di dare risposte concrete alle esigenze di aziende e lavoratori, è sempre bene ricordare che qualunque organizzazione aziendale deve avere come primo obiettivo la tutela della salute e della sicurezza dei suoi lavoratori.

Purtroppo, apprendiamo da dati statistici che nei cantieri, dove tipicamente queste attrezzature sono in uso, il 50 % degli infortuni riguarda l’uso non corretto di scale portatili.

Più in generale, la maggior parte degli incidenti riguarda le cadute dall’alto derivanti dall’uso non corretto di attrezzature di lavoro, preceduto solo da sfondamento delle coperture.

Un dato piuttosto significativo che lascia intendere che, al di là dell’obbligatorietà “palese” di formazione scale portatili, i lavoratori DEVONO essere formati informati ed addestrati anche per quelle attrezzature erroneamente ritenute “di uso comune” e solitamente approcciate con un grado di confidenza estremamente pericoloso.

Quali Scale Portatili sono a Norma per il Lavoro?

La prima condizione necessaria per poter scegliere una scala portatile è che sia rispondente a quanto previsto dal D.Lgs. 81/08.

Come noto, infatti, non esistendo alcuna direttiva di prodotto applicabile alle scale portatili, queste NON possono essere marchiate CE.

La norma tecnica di riferimento per queste attrezzature di lavoro è la UNI EN 131 ma bisogna fare attenzione: la scala DEVE essere conforme al D.Lgs. 81/08 o essere marcata UNI EN 131.

In quest’ultimo caso deve anche soddisfare le condizioni riportate dall’allegato XX del D.Lgs. 81/08.

Una volta stabilito, tramite la valutazione dei rischi ed una valutazione ad hoc sulle lavorazioni, che la scala sia l’attrezzatura giusta e adatta, il datore di lavoro dovrà sceglierne accuratamente la tipologia.

Il primo riferimento si ha nell’art. 113 del D.Lgs. 81/08 e, come detto, nell’allegato XX del medesimo testo.

Oltre a questo potrà fare riferimento alla norma UNI EN 131-1 la quale individua le scale portatili “per tipologia” in base alla configurazione geometrica e agli elementi costituenti.

Sulla base di quanto indicato sarà quindi possibile fare una scelta sulla tipologia di scala più adatta e sicura.

Come Svolgere la Formazione – Chi può Farla – Dove è Possibile Svolgerla?

Un corso formazione scale portatili può essere sviluppato in diversi modi.

Facciamo degli esempi.

Formazione scale portatili interna all’azienda
Il datore di lavoro, in collaborazione con il servizio di prevenzione e protezione, sceglie di informare e formare il proprio personale all’interno dell’azienda.

È consigliato comunque registrare le ore impiegate dagli operatori che dichiareranno di aver ricevuto adeguate informazioni e una formazione specifica sull’uso dell’attrezzatura.

In questo caso sarà il preposto, supportato da RSPP o ASPP, a svolgere la docenza per i propri colleghi.

PRO: gli operatori saranno addestrati “proprio” con la loro attrezzatura.

CONTRO: occorrerà predisporre un’area idonea in cui le attività di formazione NON interferiscano con il proseguo delle lavorazioni da parte degli operatori non interessati.

Formazione scale portatili in un centro di formazione
Il datore di lavoro può scegliere di formare i propri addetti all’interno di un centro di formazione e addestramento.

In questo caso ci saranno docenti ed istruttori qualificati che formeranno gli operatori.

PRO: gli operatori si troveranno in un “luogo sicuro” e potranno provare tecniche, metodologie, attrezzature per il più corretto uso delle attrezzature di lavoro.

Dal dialogo con formatori ed istruttori potrebbe emergere una più approfondita analisi e quindi un contributo al miglioramento delle procedure di lavoro.

CONTRO: le attrezzature usate potrebbero non essere uguali a quelle presenti sul luogo di lavoro e la simulazione dell’ambiente di lavoro non sarà mai identica al luogo di lavoro stesso.

Formazione scale portatili in azienda con supporto di formatori ed istruttori
Il datore di lavoro sceglie di affiancare al proprio servizio di prevenzione e protezione dei tecnici esperti.

In questo caso, il team di lavoro sarà composto da operatori, preposto, RSPP e formatori/istruttori.

PRO: coinvolgimento di tutti gli operatori della sicurezza, formazione con la propria attrezzatura, condivisione delle problematiche con possibilità di arrivare a più soluzioni.

CONTRO: occorrerà predisporre un’area idonea in cui le attività di formazione NON interferiscano con il proseguo delle lavorazioni da parte degli operatori non interessati.

Come progettare un corso “scale” e quali contenuti minimi deve avere?

La formazione su un rischio specifico NON va a sostituire la formazione obbligatoria del lavoratore.

Non essendoci un accordo tra Stato e Regioni di riferimento e nemmeno delle indicazioni particolari sul testo unico, la progettazione ed i contenuti di un corso posso essere scelti e definiti anche di volta in volta. 

Oltre a ciò, non serve avere “l’attestato” ma, come detto in precedenza, è comunque necessario dare evidenza dell’avvenuta formazione quindi, perché anche tramite un’azione formativa mirata. 

Facciamo alcuni esempi.

Corso: Attrezzature di Lavoro (no accordo stato regioni):
Riferimenti ed obiettivi: corso erogato ai sensi dell’art. 73 D.Lgs. n. 81/2008 al fine di garantire che i lavoratori siano adeguatamente formati e informati in relazione alle attrezzature di lavoro messe a disposizione dal datore di lavoro e dai rischi a cui sono esposti durante l’utilizzo della stessa.

Corso: Informazione – Formazione – Addestramento dei Lavoratori:
Riferimenti ed obiettivi: corso erogato ai sensi del D.Lgs. 81/2008 artt. 36, 37, 73 e 77 al fine di garantire che i lavoratori ricevano una formazione, informazione ed addestramento adeguati e specifici in relazione al contesto lavorativo in cui operano.
L’addestramento riguarderà prove pratiche relative alle specifiche procedure aziendali.

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