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Misure di protezione antincendio: controllo dell’incendio

L’ultima misura di protezione antincendio di dui ci occupiamo oggi riguarda il controllo dell’incendio, cioè “l’azione continua e diretta al condizionamento del sistema di combustione sia allo stato d’incendio che durante lo svolgimento del processo allo scopo di:

1. prevenire l’insorgenza;
2. contenerne lo sviluppo;
3. arrestarne la reazione (estinzione)”.

E come indicato nel Codice di prevenzione incendi, i presidi antincendio considerati “sono gli estintori d’incendio ed i seguenti sistemi di protezione attiva contro l’incendio, di seguito denominati impianti: la rete di idranti, gli impianti manuali o automatici di inibizione controllo o di estinzione, ad acqua e ad altri agenti estinguenti”.

Partiamo dagli estintori d’incendio.

Si indica che gli estintori “sono mezzi di estinzione, da usare per pronto intervento sui principi d’incendio”. E in relazione al peso complessivo “si possono distinguere in:

• Estintore portatile, che pronto all’uso ha una massa minore o uguale a 20 Kg.
• Estintore carrellato: estintore trasportato su ruote di massa maggiore di 20 Kg e contenente un mezzo estinguente con cariche fino a 150 Kg”.

Inoltre la carica degli estintori non può essere superiore a 6 kg o 6 litri; estintori con cariche superiori sono utilizzabili solo negli ambienti destinati ad attività di processo non accessibili al pubblico se non permanentemente accompagnato (D.M. 3/8/2015)

Ricordando che un estintore è “caratterizzato dall’agente estinguente che esso contiene”, si segnala che gli estintori “si dividono in:

• estintore a polvere
• estintore ad anidride carbonica
• estintori ad acqua e agenti estinguenti a base d’acqua (schiume)
• estintori a Clean Agent (sostanze non conduttive, volatili gassose, che non lasciano residui dopo l’evaporazione)”.

In particolare la classificazione dell’estintore “avviene attraverso dei focolari standard indicati nelle norme tecniche, gli stessi servono a definire la capacità estinguente dell’estintore”.

Altre indicazioni connesse alla classificazione dei fuochi:

• “per poter procedere all’estinzione in prova dei focolari sono richiesti una durata minima di funzionamento e ben determinati parametri tecnici riferiti alla costruzione del focolare sia di classe A che di classe B che di classe F”.
• “la classe C non prevede prove di spegnimento in laboratorio così da non determinare una classe di fuoco specifica. Questa classe di fuoco come riportato nel D.M. 3 agosto 2015, non prevede nessun requisito minimo, in quanto l’estinzione in sicurezza di un fuoco di classe C da parte di occupanti non specificamente addestrati si effettua tramite la chiusura della valvola di intercettazione disponibile in prossimità”.
• “la classe D non prevede una prova di spegnimento in laboratorio, quindi non è possibile determinare la capacità estinguente per questa classe di fuoco. Tuttavia, gli estintori per i quali è dichiarata l’idoneità sono coperti, sotto ogni altro aspetto, dai requisiti per gli estintori a polvere. L’efficacia degli estintori contro i fuochi di classe D deve essere stabilita caso per caso”.

Ricordiamo, come indicato nel modulo 1 della dispensa, che gli incendi “vengono distinti in cinque classi secondo lo stato fisico dei materiali combustibili con un’ulteriore categoria che tiene conto delle particolari caratteristiche degli incendi di natura elettrica”. Queste alcune classi:

• classe A incendi di materiali solidi
• classe B incendi di liquidi infiammabili
• classe C incendi di gas infiammabili
• classe D incendi di metalli combustibili
• classe F incendi che interessano mezzi di cottura (oli e grassi vegetali e animali)

Il modulo 2 della dispensa indica poi che gli estintori portatili “con agente estinguente privo di conducibilità elettrica (es. polvere, anidride carbonica, …) sono idonei all’utilizzo su impianti e apparecchiature elettriche sino a 1000 V ed alla distanza di 1 m”. Mentre gli estintori a base d’acqua “devono superare la prova dielettrica per poter essere utilizzati su impianti ed apparecchiature elettriche sino a 1000 V e alla distanza di 1 m”.

Si sottolinea poi che la tipologia degli estintori installati “deve essere selezionata sulla base della valutazione del rischio e, in particolare in riferimento alle classi di fuoco (es. estintori per classe A, estintori polivalenti per classi AB, estintori per la classe F, …)”. E bisogna tener conto degli effetti che “potrebbe generare l’espulsione dell’agente estinguente sugli occupanti e sui beni presenti nei luoghi protetti con tale presidio”.

Altre indicazioni contenute nella dispensa:

• “per consentire la pronta estinzione di un principio di incendio, nei luoghi a basso rischio di incendio devono essere installati estintori di capacità estinguente minima non inferiore a 13A e carica minima non inferiore a 6 kg o 6 litri, in numero tale da garantire una distanza massima di raggiungimento pari a 30 m”;

• “nel caso di presenza di liquidi infiammabili stoccati o in lavorazione o dove sia possibile prevedere un principio di incendio di un fuoco di classe B dovuto a solidi liquefattibili (es. cera, paraffina, materiale plastico liquefacibile) gli estintori installati per il principio di incendio di classe A devono possedere, ciascuno, anche una capacità estinguente non inferiore a 89 B”;
• “nei luoghi chiusi, nei confronti dei principi di incendio di classe A o classe B, è opportuno l’utilizzo di estintori a base d’acqua (estintori idrici)”.

In linea generale – continua il documento – l’impiego degli estintori a polvere “è fortemente sconsigliato in luoghi chiusi, in quanto potrebbe generare una un’improvvisa riduzione della visibilità che potrebbe compromettere l’orientamento degli occupanti durante l’esodo in emergenza o altre operazioni di messa in sicurezza; inoltre la polvere potrebbe causare irritazioni sulla pelle e sulle mucose degli occupanti e danni ai beni (macchinari, attrezzature, ecc.)”.

Gli estintori devono poi essere “sempre disponibili per l’uso immediato, pertanto devono essere collocati in posizione facilmente visibile e raggiungibile, lungo i percorsi d’esodo in prossimità delle uscite dei locali, di piano o finali, ed in prossimità delle aree a rischio specifico. Per consentire a tutti gli occupanti di impiegare gli estintori per rispondere immediatamente ad un principio di incendio, le impugnature dei presidi manuali dovrebbero essere collocate ad una quota pari a circa 110 cm dal piano di calpestio”.

Rimandiamo, in conclusione, alla lettura integrale della dispensa che, in merito al controllo dell’incendio si sofferma anche sulla rete idrica antincendio ( reti di idranti – RI), sugli idranti a muro e sul naspo, un’apparecchiatura antincendio permanentemente “collegata ad una rete di alimentazione idrica, costituita da una bobina mobile su cui è avvolta una tubazione semirigida collegata ad un’estremità con una lancia erogatrice

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Il Decreto introduce un sistema di qualificazione per i tecnici manutentori antincendio, volto a garantire una maggiore professionalità e competenza nel settore. Questo si traduce in:

• Maggiore sicurezza: La qualificazione obbligatoria assicura che la manutenzione dei presidi antincendio sia effettuata da personale qualificato, riducendo il rischio di malfunzionamenti e aumentando l’efficacia degli impianti in caso di incendio.
• Tutela della salute e sicurezza: Una corretta manutenzione dei sistemi antincendio contribuisce a prevenire incidenti e a proteggere la salute e la sicurezza dei lavoratori e degli occupanti degli edifici.
• Valorizzazione delle competenze: La qualifica rappresenta un riconoscimento ufficiale delle competenze dei tecnici manutentori, offrendo loro maggiori opportunità professionali e valorizzando il loro ruolo nel garantire la sicurezza antincendio.

Cosa cambia:

• Qualificazione obbligatoria: Dal 25 settembre 2024 sarà obbligatorio per chi effettua manutenzione sui seguenti presidi antincendio di cui sotto essere in possesso di una “qualifica” rilasciata dai Vigili del Fuoco. I presidi sono:

  • Estintori
  • Idranti
  • Porte e finestre tagliafuoco
  • Sprinkler
  • IRAI (rivelazione e allarme incendio)
  • EVAC (evacuazione fumo e calore)
  • Impianti ad estinzione gassosa
  • Impianti a schiuma
  • Impianti aerosol
  • Impianti water-mist
  • Impianti a polvere
  • Impianti a riduzione d’ossigeno
  • Impianti a pressione differenziale

• Indipendenza dal DM 37/2008: Questa nuova qualifica è indipendente dal possesso dei requisiti del DM 37/2008 ed è prevista dal Testo Unico Salute e Sicurezza sul Lavoro (D.Lgs. 81/2008). Include anche presidi non coperti dal DM 37, come estintori e porte tagliafuoco.

Come ottenere la qualifica:

Sono previsti 3 percorsi per ottenere la “Qualifica di tecnico manutentore antincendio”:

1. Esame completo: Prova scritta (quiz a risposta multipla), esame orale e prova pratica. Richiede un percorso formativo specifico per il presidio di interesse.

2. Esame completo senza corso: Per chi ha almeno 3 anni di esperienza documentata (al 25 settembre 2022) nella manutenzione del presidio specifico. Questa opzione è valida solo per un periodo transitorio.

3. Esame ridotto (solo orale): Per chi ha 3 anni di esperienza e possiede una formazione certificata pregressa (certificazione volontaria).

Prossimi passi:

• Il Corpo Nazionale dei Vigili del Fuoco sta lavorando all’implementazione della piattaforma digitale per l’iscrizione all’esame.
• È fondamentale agire tempestivamente per ottenere la qualifica entro il 25 settembre 2024.

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• Elementi Portanti: Pareti, pavimenti, contropavimenti, tetti, travi, colonne, balconi, passerelle, scale, con classi di resistenza da R 15 a R 360 minuti​​.
• Elementi Portanti con Funzione di Compartimento Incendio: Pareti, pavimenti, tetti, finestre da tetto, lucernari, con classi di resistenza come RE, REI, REI-M e REW da 15 a 360 minuti.
• Elementi Non Portanti: Tramezzi, finestre fisse, tetti senza carico, barriere tagliafiamma, soffitti resistenti al fuoco, facciate, con classi di resistenza come E, EI, EI-M, EW da 15 a 360 minuti.
• Prodotti per Sistemi di Protezione: Soffitti, rivestimenti interni ed esterni, intonaci, con classi di resistenza espressa in termini di contributo agli elementi portanti protetti.
• Prodotti per Ventilazione e Fumo: Condotte di ventilazione, serrande tagliafuoco, sistemi di controllo del fumo e del calore.

Norme Tecniche Correlate

Al seguente link è possibile scaricare la Tabella Classi di Resistenza al Fuoco e il Regolamento Delegato (UE) 2024/1681.

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Edilizia, Rischio Incendi: Prevenzione Durante le Attività di Saldatura e Smerigliatura

Un documento Inail sul rischio incendio ed esplosione in edilizia si sofferma sui rischi connessi ai lavori effettuati con attrezzature che impiegano fiamme libere. Focus sulla prevenzione nelle attività di saldatura e smerigliatura.

In edilizia i lavori effettuati con attrezzature di lavoro che impiegano fiamme libere, generalmente chiamati “ lavori a caldo” costituiscono, per quanto riguarda il rischio incendio ed esplosione, una “fonte di rischio ben conosciuta ma, ciò nonostante, spesso sottovalutata”.

A ricordarlo è il documento “Rischio incendio ed esplosione in edilizia. Prevenzione e procedure di emergenza” che, nato nel 2020 dalla collaborazione tra Inail e Corpo Nazionale dei Vigili del Fuoco, offre ancora interessanti spunti, malgrado la successiva evoluzione normativa, sulle fonti di rischio e sulle possibili misure di prevenzione e protezione.

Come già indicato nel primo capitolo del documento, i lavori effettuati con attrezzature che impiegano fiamme libere comprendono “qualsiasi operazione temporanea che si possa configurare come fonte d’innesco per un incendio, quindi, non si tratta solo ed esplicitamente di fiamme libere nel senso letterale del termine, ma anche tutte quelle che producono calore o scintille, includendo tra queste le operazioni di brasatura, di taglio, di rettifica, di saldatura, di scongelamento delle tubazioni, di applicazione a caldo di manti di copertura e altro che possa emergere da un’accurata analisi dei rischi”.

E, con particolare riferimento ai rischi aggiuntivi indotti dai cantieri di ristrutturazione e manutenzione (capitolo 3), si ricorda che, nell’ambito di un cantiere, spesso “tali lavorazioni, vengono svolte da persone che non conoscono bene l’ambiente in cui stanno operando, rischiando di sottovalutare la presenza di materiali, impianti o situazioni particolari”.

E anche se le lavorazioni vengono svolte da personale che conosce bene i luoghi, “il rischio di incendio è significativo, in quanto, nell’ambito di un cantiere si vanno ad effettuare operazioni che abitualmente non fanno parte della normale conduzione dell’attività, andando a modificare il profilo di rischio”. E proprio perché le lavorazioni di cantiere possono sconvolgere “il normale equilibrio di una qualsivoglia attività o edificio, potendo generare situazioni che possono avere anche risvolti catastrofici”, è dunque necessario “organizzare il cantiere in modo da evitare che le lavorazioni, il deposito di materiale e la presenza di lavoratori possa provocare danni, incendi o esplosioni”.

E a questo proposito il documento fornisce utili indicazioni sulle misure di prevenzione e protezione per ridurre al minimo il rischio di incendio.

Incendi ed Esplosioni in Edilizia: le Attività di Saldatura

Proprio in relazione al fatto che, come indicato in apertura, le operazioni di saldatura (“procedimento di giunzione consistente nell’assemblare dei pezzi metallici, con o senza l’intervento di un metallo d’apporto, mediante la graduale fusione del metallo di base”) possono causare incendi o esplosioni, in quanto “vengono prodotti pezzi di metallo caldo e scintille”, il documento riporta alcuni suggerimenti per ridurre al minimo il rischio di incendio ed esplosione:

• “effettuare le operazioni di saldatura all’esterno, qualora ciò non sia possibile aerare abbondantemente i locali prima, durante e dopo le lavorazioni;
• rimuovere tutti i materiali infiammabili in un’area maggiore di 10 m intorno al punto di saldatura; qualora ciò non sia possibile coprire accuratamente tutto con dispositivi adeguati ed incombustibili;
• non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possibilità che le scintille colpiscano materiale combustibile o infiammabile;
• proteggere se stessi e gli altri da scintille e metallo caldo;
• fare attenzione, scintille e materiali caldi derivanti dal processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti;
• attenzione a possibili incendi (tenere sempre un estintore disponibile nelle vicinanze);
• fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare incendi dalla parte opposta;
• non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedentemente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano preparati in modo appropriato e bonificati;
• non effettuare operazioni di taglio su contenitori chiusi quali serbatoi e bidoni;
• collegare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare il più vicino possibile all’area di saldatura al fine di evitare che la corrente di saldatura debba percorrere lunghi tratti, anche fuori di vista, in quanto questo può causare scosse elettriche e rischi di incendio;
• non usare la saldatrice per disgelare tubature;
• non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o vapori infiammabili (tipo quelli di benzina);
• non saldare bombole, tubature o contenitori sotto pressione;
• nel caso sia necessario effettuare operazioni su tubazioni metalliche, allontanare da queste, lungo il loro percorso, materiali combustibili o infiammabili eventualmente a contatto.
• deve essere posta attenzione qualora queste siano avvolte con materiale isolante combustibile;
• indossare indumenti protettivi non oleosi quali: guanti in pelle, camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copricapo;
• non collocare la macchina su superfici combustibili;
• rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammiferi, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura;
• una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’assenza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme;
• accertarsi che siano mantenute libere e fruibili le vie di esodo anche durante le operazioni di saldatura;
• usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti;
• non aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli”.

Incendi ed Esplosioni in Edilizia: le Attività di Smerigliatura

Sempre in relazione alle attività che possono, in assenza di misure di prevenzione, causare incendi o esplosione, il documento si sofferma anche sulla smerigliatura.

La smerigliatura è “un’operazione che fa parte del vasto insieme delle lavorazioni meccaniche di finitura superficiale ed è utile alla rifinitura dei materiali”. Più precisamente è “una prima fase di lavorazione che permette di sgrossare e togliere dall’elemento di metallo bordi spigolosi, bave o residui di fusione, stampaggio o saldatura. Viene effettuata tramite nastri abrasivi e ruote lamellari attraverso l’ausilio di macchine semi-automatiche o a mano”. E la lavorazione prevede “inizialmente l’impiego di abrasivi a grane grosse per poi utilizzarne di sempre più fini, fino a raggiungere il livello di rugosità superficiale desiderato”.

Durante queste lavorazioni vengono “prodotte scintille incandescenti, che possono essere proiettate a notevoli distanze, raggiungendo anche la temperatura di 500 °C”.

Questi i suggerimenti offerti dal documento per ridurre al minimo il rischio incendio durante l’uso della smerigliatrice:

• “effettuare le operazioni di smerigliatura all’esterno, Qualora ciò non sia possibile aerare abbondantemente i locali prima, durante e dopo le lavorazioni;
• rimuovere tutti i materiali infiammabili in un’area maggiore di 10 m intorno al punto di smerigliatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accuratamente tutto con dispositivi adeguati ed incombustibili;
• non effettuare operazioni di smerigliatura nel caso in cui ci sia la possibilità che le scintille colpiscano materiale combustibile o infiammabile;
• proteggere se stessi e gli altri da scintille e metallo caldo;
• fare attenzione, scintille e materiali caldi derivanti dal processo di smerigliatura possono facilmente inserirsi attraverso piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti;
• attenzione a possibili incendi (tenere sempre un estintore disponibile nelle vicinanze);
• fare attenzione, in quanto operazioni di smerigliatura effettuate su soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare incendi dalla parte opposta;
• non effettuare operazioni di smerigliatura su contenitori precedentemente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano preparati in modo appropriato e bonificati;
• non effettuare operazioni di taglio su contenitori chiusi quali serbatoi e bidoni;
• verificare che il cavo di alimentazione della smerigliatrice sia integro e di lunghezza adeguata ma non eccessiva, evitando che lo stesso cavo percorra tratti non in vista, in quanto può causare scosse elettriche e rischi di incendio
• non smerigliare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o vapori infiammabili (tipo quelli di benzina);
• indossare indumenti protettivi non oleosi quali: guanti in pelle, camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copricapo;
• non utilizzare la smerigliatrice su superfici combustibili;
• rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammiferi, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di smerigliatura;
• una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’assenza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme”.

Rimandiamo alla lettura integrale del documento Inail che, per quanto riguarda i lavori a caldo si sofferma anche sulla catramatura e, riguardo agli altri rischi aggiuntivi indotti dalle attività di ristrutturazione e manutenzione, riporta ulteriori suggerimenti per:

• lavori di scavo in prossimità di tubazioni del gas e cavi di energia elettrica
• stoccaggio di materiali infiammabili
• presenza di materiali contenenti amianto
• lavori in edifici sottoposti a tutela.

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Cos’è il Codice di Prevenzione Incendi?

Il Codice di Prevenzione Incendi spiega i metodi e gli strumenti utili e da utilizzare in materia di incendio, allegato al Decreto del Ministero del 3 agosto 2015, illustrano l’applicazione pratica delle misure in contesti reali.

Il Codice di Prevenzione Incendi è una regola tecnica per la progettazione antincendio delle attività che, rispetto al passato, permette maggiore flessibilità e quindi l’attuazione di soluzioni proporzionate ai casi reali.

Il caso studio consiste nella descrizione di situazioni realistiche, con lo scopo di sviluppare nel lettore le capacità per affrontare in maniera sistematica una situazione reale, con le relative complessità. L’obbiettivo è quello di fornire gli strumenti pratici volti ad affrontare il problema. Pensare al Codice di Prevenzione incendi come un insieme banale di soluzioni descritte, non aiuta a cogliere la reale potenza dello strumento normativo. Viene sottolineata la responsabilità attribuita al progettista antincendio, unita alle svariate opportunità di progettare in maniera intelligente e meticolosa, ottenendo così un risultato che possa influenzare positivamente la sicurezza antincendio attraverso razionalità e generando soddisfazione personale e professionale.

Per prevenzione incendi si intende, secondo la normativa italiana, un complesso di attività finalizzate alla prevenzione del rischio e/o finalizzate ad evitare il sorgere di incendi. Uno dei controlli fondamentali da svolgere è quello di controllare periodicamente gli estintori e i vari impianti che potrebbero causare incendi; nel caso è fondamentale intervenire tempestivamente al primo segno di guasto o anomalia.

È estremamente importante ridurre il rischio di incendio poiché, oltre che causare danni irreparabili ai beni, causa seri danni alla salute dei lavoratori.

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